顆粒包裝機標準操作規程

　　1、檢查機器上有設備“完好”證。

　　2、操作前在以下部位注油：

　　經常需注油部位：橫封輥的四個支承部分。

　　每日加油一次的部位：轉盤離合器及裁刀離合器滑動部分，銅及銅合金的轉動部位及具有相對運動的各部分。

　　3、接通電源開關，電源指示燈亮，電源開關接通后，縱封與橫封輥加熱器通電。

　　4、調整縱封橫封溫度控制器旋鈕，調至所需要的溫度，溫度的調整按所需的包裝材料而定，一般在100℃-110℃之間，另外，縱封和橫封的溫度也不相同，使用時，根據封合情況自行調整。

　　5、把薄膜裝入，薄膜通過光電頭時，使光電頭左右稍稍移動使其對準薄膜上的控制光點，否則光電頭不起作用，熱封部位不準。

　　6、選擇安裝，一組間隔嚙輪中的某一個，使其符合光點指示的長度。

　　首先測量包裝材料上光點指示的長度，即袋的實際長度，例如：包裝規格為5克時，實測袋長為69mm，則應選擇安裝三齒輪中的齒數為69的間隔齒輪。

　　7、調好橫封偏心鏈的刻度。

　　8、把薄膜沿導向槽送至縱封輥附近，并將薄膜兩端對齊，如不齊薄膜在縱封時出現卷曲。

　　9、檢查轉盤離合器和裁刀離合器是否脫開，然后接通電機開關，則電機開關指示燈亮。

　　10、將薄膜喂進縱封輥，進行一段空程前進，看其是否粘接完整，倘溫度過低，受拉伸易剝開，倘溫度過高，熱封表面呈白色，不美觀，且溫度過高，易造成事故。

　　11、將實際封合長度再測一次，檢查間隔齒輪安裝是否合適。

　　12、手動盤車，送進薄膜入橫封輥，使薄膜的光點指示位置正好在橫封熱合中間，使主軸上的上下凸輪旋至位置1即上下微動開關均為開路，使光電管正好對準薄膜上的光電指示位置。

　　13、接通光電管開關，調節“感度”和“時間”的旋鈕。

　　14、接通裁刀離合器，當不能在規定位置裁斷時，切斷電機開關進行調節。

　　15、接通轉盤離合器，調整供料時間，使橫封封合完畢時被包裝物才填入袋中，倘時未調好，易造成熱封部位夾入被包裝粉粒。

　　16、被包裝物料裝入料斗，以上各項進行完畢，方可開車進行包裝。

　　17、停車順序：

　　(1)、切斷轉盤離合器。

　　(2)、切斷裁刀離合器。

　　(3)、切斷電機開關。

　　(4)、切斷電源開關。

　　(5)、操作結束進行檢查清掃。

　　顆粒包裝機維修保養

　　1、要經常用銅刷清掃縱封，橫封輥的表面，如熱輥表面粘著聚乙烯以及塵土等，則可引起熱封不良，并因此而引起縱封輥拉力減弱，使包裝失調。

　　2、定時檢查機器各緊固部位是否有松動、脫接現象。

　　3、檢查設備的完好性，部件、配件是否缺失，安全防護裝置是否完善、安全、靈活、準確、可靠。檢查傳動系統各操作手柄、電器開關位置是否正確無松動，操作靈活可靠。清潔設備各部位，使設備內外干凈，做到漆見本色鐵見光，從而使本設備能夠長周期正常、安全的運行。

　　4、潤滑：

　　每隔一月應在各緊固部位涂潤滑油，減速器油第一次用油要在50日左右更換以后每隔2000小時更換一次新油，給油量要到油標的中心。